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  • 發酵罐中的熔點分別為870℃和760℃。粘性低共熔粘附在砂表面上并相互結合,形成結塊現象。在層流燃燒鍋爐中,燃燒溫度高于生物質燃料的灰熔點(灰熔點低至1000℃),渣塊易于破碎。有害氣體排放的生物質中S元素的含量通常較低,但仍可在廢氣排放中檢測到一些SO2氣體。

  • 發酵罐接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接進入罐中(若有沖視罐也一起進汽),使罐溫升高到118~120℃,罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓),并維持30min左右。保溫完畢后,逐個關閉各排汽、進汽閥門,待罐內壓力小于空氣壓力后,向罐內進入無菌空氣,在夾套或蛇管中通冷卻水降...

  • 發酵罐水壓不大,水平噴管與水平面夾角為20°。當水流噴出時,噴管以48~56r/min的速度自動旋轉。洗滌需要連續發酵5min的連續發酵設備:通過連續加入培養基并取出發酵罐中的發酵液。

  • 發酵罐的發酵和冷卻消耗是發酵罐和酒液的直接冷卻,強制循環下冷卻介質的傳熱系數較高。傳統的發酵和葡萄酒儲存,在冷卻裝置、空氣、操作人員和機器(如泵、馬達)、發酵罐支架等方面消耗更多。經計算和測定,與常規發酵罐相比,發酵罐的發酵可節省40~55%的冷耗。

  • 發酵罐應松開上蓋上的螺釘和所有連接處,以清洗50L以下的罐,拆下發酵罐的上蓋,拆下接種蓋、進料孔塞、防發泡劑探頭和預留孔塞。用抹布清洗和測試每一部分,并使用自來水。要干凈整潔。

  • 發酵罐至50L罐清潔需要松開頂蓋螺釘和各接頭,拆除發酵罐頂蓋,拆除打打疫苗帽、進料孔插頭、硅膠消泡劑攝像頭和各預埋孔塞等。用毛巾擦拭各部件,用飲用水清洗干凈。用軟刷清潔蓋子,蓋子和儲罐之間的連接,罐的內腔和攪拌器的密封,用飲用水沖洗沉淀物和殘留的液體,并在清洗時收集液體桶的清洗水...

  • 發酵罐連續發酵后,將發酵產物通過管道輸送到精制區,在第二次發酵前對發酵罐進行清洗和維護。發酵罐的維護包括以下內容。

  • 依照發酵罐的機器設備,分成機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐。